Vous voulez être maçon ? Le travail à plat du béton, tout comme la finition des cloisons sèches, est un métier sous-estimé. C’est facile de faire mal paraître. Si vous le faites correctement, tout le monde le remarquera, sauf peut-être d’autres professionnels du travail à plat. Le but est de faire suffisamment de bon travail pour que personne ne le remarque. Comme tous ceux qui ont tenté de finir une dalle de béton vous le diront, ce n’est pas une tâche facile. La finition du béton, comme beaucoup d’autres choses, est une question de timing et de compréhension de la façon dont l’environnement affecte son processus de durcissement. Voici quelques trucs et astuces que nos pros adorent partager avec leurs apprentis sur la façon d’éviter les défauts des dalles de béton.
Vous Pouvez Soit L’éviter, Soit Le Faire.
Les dalles de béton peuvent présenter de nombreux défauts plus profonds que superficiels ; ils ont littéralement bouillonné par en dessous. Le béton durcit en absorbant l’excès d’eau (eau de purge) et d’air. Un défaut peut se former de la dalle à la surface si la surface est trop dense ou sèche trop rapidement. Les extrêmes de température et d’humidité peuvent affecter le moment de la finition. Il pourrait s’agir non seulement d’extrêmes, mais aussi de différences significatives entre le béton et le sol de fondation. Une dalle doit être coulée, coupée et talochée. La finition doit être retardée le plus longtemps possible afin de laisser s’échapper tout l’air et l’eau de purge. Une dalle peut développer les problèmes suivants si cela ne se produit pas
Fissuration
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la fissuration peut se produire. Les fissures peuvent être causées par un retrait à sec, une contraction thermique et une contrainte au raccourcissement. Cependant, il existe des moyens d’empêcher la fissuration.
Éviter les fissures :
- Mélangez bien.
- Mélangez le moins d’eau possible pour rendre le béton réalisable.
- Maximisez la quantité et la taille de l’agrégat grossier que vous utilisez pour réduire la teneur en eau de votre mélange.
- Utiliser des granulats à faible retrait.
- Éviter les mélanges de chlorure de calcium
- Évitez les changements de température extrêmes.
- Les joints d’isolation peuvent empêcher la retenue des structures adjacentes et minimiser la fissuration.
- Les dalles pourront se déplacer légèrement sans se fissurer si elles ont des intervalles d’épaisseur de dalle de 30 fois.
- Pour éviter les fissures de retrait du plastique, utilisez des auxiliaires de finition et des feuilles de plastique.
- Utiliser des pare-vapeur avec une couche de 10 cm de remblai humide, compactable, étouffé par un matériau fin. Si le béton doit être coulé directement sur une barrière en polyéthylène, utiliser un mélange à faible teneur en eau.
- Éviter l’utilisation excessive de matériaux cimentaires
Craquement
Le craquelage fait référence aux fissures de surface qui n’affectent pas la fonction de la dalle. Ils créeront un réseau ou un réseau de fissures qui ressemble à une carte de chaque comté de votre état. Cela se produit parce que la surface du béton sèche plus rapidement que le béton en dessous. Cela est dû au retrait relativement léger de la surface de la dalle.
Le béton n’est pas la seule chose qui peut montrer le rasage, même les formations rocheuses comme celle-ci.
Éviter Crazing:
- Faites attention au climat. Une faible humidité, des températures élevées et la lumière directe du soleil peuvent toutes contribuer à la faïence.
- Réduire la température de surface de la dalle de béton.
- Faites durcir votre dalle dès que possible pour arrêter le séchage rapide et abaisser la température de surface.
Les craquelures n’ont généralement pas besoin d’être réparées car elles n’affectent pas la durée de vie de la dalle et ne causent aucun dommage. Vous pouvez utiliser des scellants ou des durcisseurs pour réparer les craquelures, mais ils peuvent également accentuer l’apparence des craquelures.
Curling Dans Les Dalles De Béton
Les dalles de béton peuvent se recroqueviller en durcissant, ce qui peut sembler étrange à certains. Les dalles de béton peuvent s’enrouler dans les coins et les bords en raison d’un certain nombre de facteurs. Le gondolage peut être causé par une forte teneur en humidité, du béton non armé ou des différences drastiques dans les vitesses de durcissement entre le béton et la surface.
Comment éviter le curling
- Mélanger le béton à faible retrait.
- Utilisez un espacement approprié pour les joints de contrôle (30 x l’épaisseur de la dalle).
- La dalle doit être maintenue à un niveau d’humidité et à une température uniformes.
- Utilisez une armature en acier de 2 po. Vous pouvez voir la surface de la dalle.
- Éviter le durcissement en épaississant les bords de la dalle
- Utiliser du béton à retrait compensé, une post-tension et une déshydratation sous vide.
Problèmes de curling :
- Ajouter des joints de contrôle supplémentaires aux zones où la dalle est courbée.
- Installez du coulis de ciment dans le vide. Une fois que le coulis a durci, vous pouvez meuler la boucle à son plan d’origine.
Cloques
Si la surface en béton commence à sécher plus rapidement que le reste, elle peut former des cloques. Les cloques sont de minuscules poches d’air et d’eau qui peuvent rester emprisonnées sous l’extérieur scellé et hermétique de la dalle de béton. Les cloques peuvent former de vilaines bosses de différentes tailles et sont généralement causées par trois facteurs principaux.
Air capté
Si le béton n’est pas fini ou flottant assez tôt, une quantité excessive d’air emprisonnée dans le béton collant peut le sceller. Vous pouvez réduire la quantité de sable dans le béton pour éviter cela.
Vibration
En ce qui concerne les cloques, les vibrations sont un problème. Des vibrations insuffisantes ou leur absence pendant le processus de compression ne permettront pas à l’air de s’échapper du béton qui durcit. Des particules fines excessives peuvent provoquer des fissures et un dessèchement prématurés de la surface de la dalle si le béton est trop vibratoire.
Finition du béton spongieux
La formation de cloques peut également être causée par un béton de finition encore spongieux. La condensation du béton avec des outils de finition peut forcer l’air emprisonné vers la surface. La peau superficielle du béton est spongieuse et des poches d’air peuvent former des cloques si elles ne sont pas éliminées. Une deuxième flottation du béton peut réduire le cloquage.
Il existe d’autres moyens de prévenir les cloques
- Pour réduire l’évaporation, utiliser une couverture en dalle ou un brumisateur.
- Par temps froid, réchauffez le sous-sol avant de couler le béton.
- Utilisez un béton à faible affaissement.
- Ne travaillez pas trop le béton.
Délaminage
Le délaminage est similaire au cloquage. Cela se produit lorsque l’air et l’eau de ressuage sont emprisonnés sous une surface de mortier trop longue. Lorsque les facteurs de prise du béton sont combinés à des facteurs qui augmentent le temps de saignement du béton, le délaminage est plus probable. Cela pourrait être fait en versant une dalle sur un sol froid, alors qu’il fait chaud et ensoleillé.
Les décollements peuvent être difficiles à repérer lors de la finition. Ils ne deviennent évidents qu’après que le béton a séché et que les zones touchées ont été écrasées sous un certain poids.
Éviter le cloquage revient à éviter le délaminage. Le principe de base est d’empêcher que la surface ne soit finie avant que le reste ne soit fini.
Saupoudrage
La laitance est le résultat de l’accumulation d’humidité, de fines particules de mortier et de poudre sur vos dalles de béton. Cette couche est la plus vulnérable et la plus résistante à l’usure et c’est ce que vous devriez rechercher. La surface du béton est affaiblie par l’eau de purge, qui peut être utilisée pour flotter et trueller le béton.
Il y a d’autres raisons de dépoussiérer.
- Pendant la finition, de l’eau est appliquée.
- Exposition aux précipitations pendant la phase de finition.
- Beaucoup trop d’eau.
- Faible teneur en ciment
- Pour accélérer le processus de finition, étalez du ciment sec sur la surface.
- Durcissement inadéquat
- Les radiateurs non ventilés peuvent provoquer une carbonatation.
- Agrégat sale
- Congélation superficielle
Comment résoudre les problèmes de poussière
- Vous pouvez enlever la couche de laitance en la broyant et exposer le béton en dessous.
- Pour améliorer la résistance à l’usure et réduire la poussière, vous pouvez ajouter un durcisseur de surface.
Décoloration
La décoloration du béton peut être causée par de nombreux facteurs. De nombreux facteurs peuvent causer des couleurs de béton inégales. La couleur d’une dalle peut être affectée par les alcalis de ciment et les adjuvants de chlorure de calcium. La décoloration du béton peut également être causée par une truelle dure.
Minimiser la décoloration
- Éviter les mélanges de chlorure de calcium
- Utilisez des ingrédients de béton uniformes pour vous assurer que vos lots sont uniformément proportionnés.
- Des techniques de mise en place, de finition, de durcissement et de durcissement appropriées sont importantes.
Corriger la décoloration
- Laissez la dalle sécher immédiatement à l’eau chaude. Continuez ainsi jusqu’à ce que vous ne voyiez plus de décoloration.
- Pour réduire la carbonatation et la décoloration des marbrures, laver à l’acide avec 3 % d’acide acétique/phosphorique
- Pour mélanger les zones claires avec les zones plus sombres, utilisez une solution d’hydroxyde de sodium à 10 %.
- Utilisez une solution de citrate de diammonium à 20 %-30 %.
- La teinture pour béton peut rendre les variations de couleur moins évidentes. Utilisez des teintures plus foncées pour améliorer l’apparence de votre béton.
Efflorescence
Le processus d’efflorescence est similaire en apparence à la décoloration. C’est un dépôt blanc, généralement inquiétant, qui se forme à la surface de la dalle. Il existe de nombreuses causes d’efflorescence, mais toutes se résument à l’eau salée et à l’évaporation.
Éviter les efflorescences
- Utilisez de l’eau pure, exempte d’acides, d’alcalis et de minéraux.
- Le béton ne doit pas être fabriqué avec du sable non lavé.
Corriger l’efflorescence
- L’efflorescence s’éclaircira avec le temps s’il n’y a pas de source externe de sel.
- Brossez à sec, puis rincez à l’eau et continuez le brossage humide.
- Rinçage à l’eau suivi d’un léger décapage à l’eau.
- Utilisez une solution d’acide muriatique de 1 à 10 % pour laver à l’acide. Colorer le béton avec 1% à 2% de solution d’acide chlorhydrique
Fenêtres Contextuelles
Les popouts sont des pièces coniques qui se détachent de la surface du béton et laissent des dépressions peu profondes dans la dalle. Ils sont causés par l’expansion et l’absorption des agrégats. Cependant, ils peuvent être préjudiciables à la durée de vie de la dalle.
Comment éviter les popouts
- Le béton avec la plus faible teneur en eau et le moins d’affaissement doit être utilisé
- Utiliser un béton de pierre concassée ou de granulats enrichis.
- Ne finissez pas le béton avec de l’eau de purge en surface.
- Après le nivellement ou le bullfloating, couvrez la surface avec du plastique si vous travaillez dans des conditions chaudes, sèches et venteuses. Cela ralentira le processus d’évaporation avant de terminer.
- Si possible, inclinez la dalle pour permettre l’évacuation de l’eau.
Correction des fenêtres contextuelles
- Les particules écaillées doivent être éliminées. Vous pouvez remplir le trou avec du mortier sec ou du matériau de ragréage.
- Pour les surfaces qui ont trop de popouts, des superpositions de béton à liaison mince peuvent être utilisées.
Écaillage Et écaillage
Lorsque la surface du mortier est exposée à des changements de température, un écaillage peut se produire. L’eau du béton gèlera et créera une pression hydraulique entre les couches de béton. Les couches de béton se fissureront et s’écailleront si la pression est supérieure à la résistance à la traction de la dalle.
Éviter la mise à l’échelle
- Le mélange de béton doit contenir des agrégats durables et bien calibrés. Le béton à faible résistance et humidité s’écaillera rapidement.
- Pour permettre l’évacuation de l’eau, inclinez le béton.
- Assurez-vous d’utiliser les bonnes techniques de finition. Le béton est sujet aux fissures et aux fractures, alors ne vous précipitez pas.
- Utilisez de la toile de jute humide, du papier de cure ou du plastique pour faire durcir le béton jusqu’à ce qu’il atteigne 70 % de sa résistance spécifiée. Les agents de cure peuvent être utilisés au printemps et en été.
- Laisser sécher le béton pendant 30 jours avant de le congeler.
Problèmes de mise à l’échelle : maintenance et correction
- Si le béton est de mauvaise qualité, vous pouvez appliquer des traitements de surface respirants à base de silane, d’huile de lin ou de siloxane. Cela protégera le béton contre d’autres dommages.
- Si le béton en dessous est de haute qualité, des revêtements à liaison mince peuvent être utilisés ou un meulage de surface peut être utilisé.
- Évitez d’utiliser des époxys qui ne respirent pas, car l’humidité pourrait geler sous le revêtement et provoquer un délaminage supplémentaire.
Écaillage
Les éclats sont plus graves que l’entartrage. Les éclats sont généralement des dépressions circulaires à la surface du béton. L’écaillage peut être causé par une variété de facteurs, y compris l’expansion du béton, la rupture de l’adhérence, les intempéries et l’entartrage.
Éviter l’écaillage
- Tenez compte de l’utilisation et de l’environnement prévus de la dalle que vous coulez et planifiez en conséquence.
- Le mélange, le versement et la finition sont tous importants.
- Vous devez prendre toutes les précautions nécessaires. Un revêtement époxy protégera l’armature en acier contre la corrosion causée par les ions chlorure.
Points Bas
Les points bas sonnent exactement comme ils le font. Ils peuvent affecter le drainage et l’entretien de votre dalle. Les points bas sont généralement causés par de mauvaises formes, une mauvaise chape, un béton excessivement humide et un mauvais éclairage lors de la mise en place.
Comment éviter les points bas
- Utilisez un mélange de béton à faible affaissement et à faible teneur en eau.
- Utilisez un éclairage adéquat pour pouvoir voir ce que vous faites.
- Assurez-vous de vérifier souvent les notes et les niveaux. Remplissez toutes les zones qui ne sont pas remplies.
- Pour le rattrapage, utilisez une règle vibrante.
- Vous pouvez utiliser une règle d’autoroute au lieu d’un bullfloat pour lisser la surface.
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